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窯內(nèi)耐火磚使用狀況的好壞將直接影響回轉窯運轉率,而耐火磚的砌筑是提高耐火磚使用周期的關鍵環(huán)節(jié),因此,關注耐火磚的砌筑質量,加強過程監(jiān)控致關重要。
耐火磚
一、施工準備
1、施工方案:施工單位根據(jù)檢修計劃編制施工方案:施工人員分工及主要職責、施工的總體進度計劃、施工的組織網(wǎng)絡、施工的質量控制體系、窯內(nèi)更換區(qū)域材質的選用等等。
2、施工材料、工器具、施工人員的準備:施工材料應由專人負責其存放和運輸,并依據(jù)材料的性質,做好護理工作;專用設備及工器具準備到位,同時要對專門設備(拆磚機、砌磚機、切割機、頂杠、風鎬等)進行保養(yǎng)檢查,確保完好,必要時考慮備用設備。施工人員應具備相應的專業(yè)水平和素質,施工單位必須指派專業(yè)技術人員予以專項負責,確保文明施工和施工質量。
3、業(yè)主單位的準備:業(yè)主單位要成立以耐火材料技術負責人、窯操為主體的監(jiān)控小組進行過程監(jiān)控,并牽頭對耐火材料庫存進行盤點,按照檢修計劃做好耐火材料的備料工作,并做好耐火材料由倉庫倒運至施工現(xiàn)場的車輛安排。
二、耐火磚外形尺寸要求
為了保證耐火磚的砌筑方便和使用效果良好,除耐火材料的內(nèi)在質量及穩(wěn)定性優(yōu)良外,耐火磚的外形質量要嚴加控制,具體要求如下:
尺寸公差:高度公差小于1%;磚大小頭厚度誤差小于1mm;寬度誤差小于1%,*誤差不得超過2mm.
邊損:熱面和冷面多允許有兩條邊的損壞達40mm長和5mm深;
角損:冷熱面均只許有一處角損,角損處三條棱的角損長度之和不超過50mm.不超過20mm不算角損。
裂縫:磚面允許有發(fā)絲狀微裂紋;不允許有平行于磨損面的裂紋;不長于40mm,不寬于0.2mm的其它裂紋是允許的。
凹坑、熔跡和鼓包:允許凹坑和熔跡的*直徑為10mm,深度10mm;鼓包0.5mm,耐火磚受壓面平整度不大于0.5mm.
三、施工要求
1、施工前要對窯殼體進行全面的檢查,殼體上不平處(如打磚機拆磚過程中遺留的筒體溝槽、擋塊焊疤)要進行打磨,窯胴體的銹蝕氧化層等雜物打掃清理干凈。
2、放線:窯縱向基準線要沿圓周長每1.5m放一條,每條線都要與窯的軸線平行。環(huán)向基準線每10m放一條,施工控制線每1m放一條,環(huán)向線均應互相平行且垂直窯的軸線。
3、砌磚的基本要求是:磚襯緊貼殼體,磚與磚靠嚴,磚縫直,交圈準,鎖磚牢,不錯位,不下垂脫空;要確保磚襯與窯體在運行時可靠的同心。
4、砌筑時耐火磚要求:磚襯頂部要與筒體面充分貼緊,不留縫隙,相鄰單磚大面之間要完全面接觸,加工磚長度不得小于原磚的50%,厚度不得小于原磚的80%.
5、砌筑火泥的要求:不同質泥漿要用不同的器具,火泥采用清潔水,準確稱量調制,均勻混合。調好的泥漿不得任意加水稀釋;灰漿飽滿度要大于95%以上,保證磚縫密實,表面磚縫要用原漿勾縫;殼體無法校正部位用泥漿找正。
6、磚縫要求:環(huán)砌法砌筑時,選磚的長度需均齊,每米環(huán)縫長偏差小于2mm,但單環(huán)長度偏差*不超過8mm.
7、窯內(nèi)砌磚用插縫鋼板要求:厚度一般在1~2mm,要求平整,不卷邊,不扭曲,無毛刺;板寬小于磚寬約10mm;砌筑時鋼板不得超出磚邊,不得出現(xiàn)插空、搭橋現(xiàn)象;每條縫中只允許使用一塊鋼板。
8、窯內(nèi)鎖磚時要求:磚砌至合攏部位時,在*后5~6塊磚的位置,選擇合適尺寸的插縫磚和主磚進行搭配、鎖緊。相鄰環(huán)插縫磚要錯開1~2塊磚,終端的加工磚圈要提前1~2環(huán)鎖磚。
9、窯內(nèi)施工時注意事項:施工時不能使用鐵錘直接敲擊磚體,杜絕耐火磚出現(xiàn)以下現(xiàn)象:大小頭倒置、抽簽、混漿、錯位、傾斜、灰縫不均,爬坡、離中、重縫、張口、脫空、毛縫、蛇行彎、磚體鼓包、缺棱少角等
10、全窯耐火磚砌筑完成后,在點火前對磚襯進行全面清理和必要的緊固,必須逐環(huán)檢查,緊固后不宜再轉窯。
四、施工過程控制
耐火材料施工過程必須嚴格控制,無論是施工單位還是業(yè)主單位,必須成立質量監(jiān)控小組,對施工全過程進行跟蹤控制、并做好記錄。
1、質量監(jiān)控小組建立的必要性:
⑴施工單位成立以項目經(jīng)理為主,由現(xiàn)場施工技術員和施工人員組成的質量監(jiān)控小組,不斷加強自查,對施工質量負責。
⑵、業(yè)主單位成立以耐火材料技術主管或工藝主管為主,技術員、窯操作員組成的質量監(jiān)控小組,其主要職責是對耐火材料的施工質量把關和相關的協(xié)調工作,會同施工單位現(xiàn)場技術人員對施工過程中發(fā)生的質量問題及時進行糾正,并進行詳細的記錄,施工結束后參加耐火材料的驗收,填寫耐火材料管理臺帳,并對耐火材料檢修進行小結。
2、耐火磚進窯搬運過程的規(guī)范性:按照耐火磚的搭配比例有序的開箱并搬運進窯,到窯內(nèi)應分規(guī)格有序的碼放;為了降低磚的破損,保護好磚自身的性能,嚴禁直接將搬運的耐火磚推倒的現(xiàn)象,若此條件達不到則窯內(nèi)砌筑不具備條件。
3、窯內(nèi)耐火磚的砌筑把關,要注意以下幾點:
控制耐火磚品種,嚴禁不同質的磚種混砌。
控制磚的比例,對砌筑的比例要進行跟蹤記錄,與理論配比相差過大時要及時進行調整,嚴禁脫空、爬坡,磚的大小頭倒置。
控制耐火磚的環(huán)向距離,避免歪斜,勤測量環(huán)向線與磚的距離,避免上下扭曲。
加強鎖磚的控制:一環(huán)鎖磚的數(shù)量不得超過四塊,鎖磚只能用原狀磚,不得用加工磚,鎖磚不得連用,且要與窯筒體緊貼;每環(huán)鎖緊鐵板的數(shù)量不得超過四塊,若用幾塊鐵板來鎖緊時,應均勻分布在整個鎖磚區(qū)域內(nèi),嚴禁幾塊鐵板連用;
加強新舊磚接口部位的控制:此部位是*薄弱的地方,一般與舊磚緊靠的一環(huán)磚不得加工,通常要跨越連接的距離大于198mm時,可用加長磚加工;小于198mm時要注意加工的磚長不得小于100mm,加工磚的切割誤差≤2mm,新老磚接口處應該采用濕砌。
五、砌筑的驗收
耐火材料施工結束后,由業(yè)主單位的生產(chǎn)管理部門組織,使用部門領導、耐火材料監(jiān)控小組成員、施工單位負責及施工技術員組成的檢查小組,對耐火材料的施工進行驗收,驗收分兩部分:
1、施工質量、數(shù)量的驗收
施工質量的驗收包含:耐火磚的數(shù)量、耐火磚的品種及施工的外觀質量驗收等,驗收要形成書面材料,并經(jīng)生產(chǎn)管理部門、生產(chǎn)單位、施工單位會簽存檔。
2、施工剩余耐火材料的驗收
施工剩余的耐火材料的驗收由業(yè)主單位的供應部門組織,生產(chǎn)管理單位、使用單位參加,主要對已出庫的而未使用完的耐火材料進行驗收,其包括:剩余耐火材料的數(shù)量、損耗情況及剩余材料的重新包裝情況進行驗收、檢查,為剩余耐火材料的退庫做好準備,并對施工單位提出獎懲意見,形成書面材料,經(jīng)業(yè)主公司的供應部門、生產(chǎn)管理部門、生產(chǎn)單位會簽存檔。
地址:河南省新密市高溝耐火材料工業(yè)園
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